주춧돌
배경
비석은 기념비, 무덤 표식, 묘비 및 묘비와 같은 다양한 이름으로 알려져 있습니다.모두 비석의 기능에 적용됩니다.고인의 추모와 기억.비석은 원래 필드 스톤이나 나무 조각으로 만들어졌습니다.일부 지역에서는 청소 동물이 얕은 무덤을 파헤치는 것을 방지하기 위해 돌("늑대 돌"이라고 함)을 시체 위에 놓았습니다.
역사
고고학자들은 20,000-75,000년 전으로 거슬러 올라가는 네안데르탈인 무덤을 발견했습니다.시신은 구멍을 덮고 있는 큰 바위 더미나 바위가 있는 동굴에서 발견되었습니다.이 무덤은 우연히 생긴 것으로 생각됩니다.상처를 입거나 죽어가는 사람들은 회복을 위해 남겨졌을 것이고, 야생 동물로부터 보호하기 위해 바위나 바위를 동굴 앞으로 밀어 넣었을 것입니다.이라크의 샤린다르 동굴은 사람의 유골(기원전 50,000년경)이 있는 곳으로 몸 주위에 꽃이 흩뿌려져 있었습니다.
시간이 지남에 따라 다양한 다른 매장 방법이 개발되었습니다.중국인은 기원전 30,000년경에 죽은 사람을 담기 위해 관을 처음으로 사용했습니다. 기원전 3200년경에는 이집트 파라오의 사후 세계를 보존하기 위해 미라화와 방부 처리가 사용되었습니다.파라오들은 석관에 안치되어 그들의 신하와 신임하는 고문을 상징하는 조각상과 함께 금과 사치품과 함께 안치되어 저 세상에서 받아들여질 것입니다.어떤 왕들은 그들의 실제 하인과 조언자들이 죽을 때 그들과 동행할 것을 요구했고, 하인들과 조언자들은 살해되어 무덤에 안치되었습니다.미이라와 거의 같은 시기에 시작된 화장도 죽은 사람을 처리하는 대중적인 방법이었습니다.오늘날 미국에서 폐기 방법의 26%, 캐나다에서 45%를 차지합니다.
종교가 발전함에 따라 화장은 멸시받게 되었습니다.많은 종교에서는 화장이 이교 의식을 연상시킨다며 화장을 금지하기도 했습니다.매장이 선호되는 방법이었고, 때로는 사람들이 경의를 표할 수 있도록 죽은 사람을 집에 며칠 동안 눕혀두기도 했습니다.1348년에 흑사병이 유럽을 강타했고 사람들은 가능한 한 빨리 시신을 매장하고 도시를 떠나야 했습니다.이러한 죽음과 장례 의식은 묘지가 범람할 때까지 계속되었으며, 수많은 얕은 무덤으로 인해 계속해서 질병이 퍼졌습니다.1665년 영국 의회는 소규모 장례식만 치러야 한다는 판결을 내렸고 무덤의 법적 깊이는 6피트(1.8m)로 정했습니다.이것은 질병의 확산을 감소시켰지만, 많은 공동묘지가 계속해서 인구 과잉 상태를 유지했습니다.
오늘날 볼 수 있는 것과 유사한 최초의 공동묘지는 1804년 파리에 세워졌으며 "정원" 공동묘지로 불렸습니다.Pèere-Lachaise는 Oscar Wilde, Frederick Chopin, Jim Morrison과 같은 많은 유명인의 고향입니다.비석과 기념비가 정교한 작품이 된 것은 바로 이 정원 묘지에서였습니다.한 사람의 사회적 지위가 기념비의 크기와 예술성을 결정했습니다.초기 기념관에는 살아있는 사람들에게 내세에 대한 두려움을 심어주기 위해 해골과 악마가 있는 끔찍한 장면을 묘사했습니다.19세기 후반에 비석은 고인을 위로 인도하는 케루빔과 천사와 같은 평화로운 장면을 선호하도록 발전했습니다.미국은 1831년 매사추세츠 케임브리지에 자체 농촌 공동묘지인 마운트 오번 공동묘지를 세웠습니다.
원료
초기 비석은 초기 뉴잉글랜드 지역에서 구할 수 있는 슬레이트로 만들어졌습니다.다음으로 인기를 끌 재료는 대리석이었지만 시간이 지나면 대리석이 부식되어 고인의 이름과 인적 사항을 해독할 수 없게 되었습니다.1850년까지 화강암은 탄력성과 접근성으로 인해 선호되는 비석 재료가 되었습니다.현대 기념관에서 사용되는 주요 원료는 화강암입니다.
화강암은 주로 석영, 장석 및 사장석과 다른 작은 광물이 혼합된 화성암입니다. 화강암은 흰색, 분홍색, 밝은 회색 또는 어두운 회색일 수 있습니다.이 암석은 천천히 냉각되는 마그마(용융 물질)로 만들어집니다.냉각된 마그마는 지각 변동과 토양 침식을 통해 발굴됩니다.
설계
비석을 개인화하는 방법은 무수히 많습니다.비문은 경전 인용문에서 모호하고 유머러스한 진술에 이르기까지 다양합니다.수반되는 조각상은 돌에 조각하거나 돌 위에 놓거나 돌 옆에 놓을 수 있습니다.비석의 크기와 모양도 다양합니다.일반적으로 모든 돌은 기계로 연마하고 조각한 다음 손으로 정교하게 다듬습니다.
제조
프로세스
- 첫 번째 단계는 석재의 유형(일반적으로 대리석 또는 화강암)과 색상을 선택하는 것입니다.그런 다음 화강암 블록을 기반암에서 절단합니다.세 가지 방법이 있습니다.첫 번째 방법은 드릴링입니다.이 방법은 화강암에 2.54cm(1인치) 간격으로 6.1m(20피트) 깊이의 수직 구멍을 뚫는 공압식 드릴을 사용합니다.그런 다음 채석장은 강철 이빨이 있는 4인치(10.1cm) 길이의 강철 비트를 사용하여 바위의 핵심을 잘라냅니다.
제트 피어싱은 드릴링보다 훨씬 빠르며 약 7배 더 빠릅니다.이 방법에서는 16피트(4.9m)를 한 시간 안에 채석할 수 있습니다.이 공정은 2,800°F(1,537.8°C) 화염 형태의 가압 탄화수소 연료와 공기의 혼합물을 배출하기 위해 속이 빈 강철 샤프트가 있는 로켓 모터를 사용합니다.이 불꽃은 음속의 5배이며 화강암을 4인치(10.2cm) 절단합니다.
세 번째 방법은 가장 효율적이고 조용하며 낭비가 거의 없는 방법입니다.워터 제트 피어싱은 수압을 사용하여 화강암을 절단합니다.워터 제트 피어싱에는 저압과 고압의 두 가지 시스템이 있습니다.둘 다 두 개의 물 흐름을 방출하지만 저압 시스템 스트림은 1,400-1,800psi 미만이고 고압 시스템 스트림은 40,000psi 미만입니다.제트에서 나오는 물은 재사용되며, 이 방법은 실수와 재료 낭비를 최소화합니다.
- 다음 단계는 채석장 바닥에서 블록을 제거하는 것입니다.작업자는 1.5-1.88인치(3.81-4.78cm)의 카바이드 팁이 달린 강철 비트가 달린 대형 공압 드릴을 사용하여 화강암 블록에 수평으로 드릴링합니다.그런 다음 종이로 감싼 폭발물을 구멍에 넣습니다.요금이 설정되면 블록은 나머지 암석에서 깨끗하게 끊어집니다.
- 화강암 블록은 일반적으로 폭이 약 0.9m, 높이가 0.9m, 길이가 3m이고 무게는 약 9,185kg입니다.작업자는 블록 주위에 케이블을 감거나 양쪽 끝에 후크를 뚫고 케이블을 후크에 연결합니다.케이블은 두 가지 방법 모두에서 화강암 블록을 들어 올리는 대형 데릭과 이를 비석 제조업체로 운반하는 평상형 트럭에 연결됩니다.채석장은 독립적으로 소유하고 제조업체에 화강암을 판매하는 경향이 있지만 채석장을 소유한 일부 대기업도 있습니다.
- 제조 공장에 도착한 화강암 슬래브는 더 작은 슬래브로 절단되는 컨베이어 벨트에 내려집니다.슬래브는 일반적으로 6, 8, 10 또는 12인치(각각 15.2, 20.3, 25 및 30.4cm) 두께입니다.이 단계는 회전식 다이아몬드 톱으로 수행됩니다.톱에는 5피트(1.5m) 또는 11.6피트(3.54m) 솔리드 스틸 다이아몬드 날이 장착되어 있습니다.블레이드에는 일반적으로 약 140-160개의 산업용 다이아몬드 세그먼트가 있으며 평균 23-25피트를 절단할 수 있습니다.2(2.1-2.3m2) 한시간.
- 절단된 슬래브는 서로 다른 수준의 그릿이 배열된 다양한 수의 회전 헤드(보통 8~13개) 아래를 통과합니다.
비석 제조.
가장 거친 것부터 가장 적은 것까지.처음 몇 개의 헤드에는 거친 다이아몬드 그릿이 있고 중간 헤드는 호닝용이며 마지막 몇 개의 헤드에는 펠트 버퍼 패드가 장착되어 있습니다.이 패드에는 물과 알루미늄 또는 주석 산화물 분말이 있어 돌을 매끄럽고 광택이 나는 마감으로 연마합니다.
- 연마된 슬래브는 컨베이어 벨트를 따라 유압 브레이커로 이동됩니다.브레이커에는 화강암 슬래브에 5,000psi에 가까운 수압을 가하는 카바이드 톱니가 장착되어 있어 석재를 수직으로 절단합니다.
- 그런 다음 잘린 돌을 적절한 모양으로 만듭니다.이것은 끌과 망치를 사용하여 손으로 수행하거나 더 정확하게는 다중 날 다이아몬드 톱을 사용하여 수행합니다.이 기계는 최대 30개의 블레이드를 수용하도록 설정할 수 있지만 일반적으로 8개 또는 9개만 로드됩니다.9개의 날이 장착된 이 다중 날 다이아몬드 톱은 27피트를 절단할 수 있습니다.2(2.5m2) 한시간.
- 그런 다음 돌의 표면을 다시 연마합니다.고도로 자동화된 공정에서 한 번에 64개의 조각을 연마할 수 있습니다.
- 수직 가장자리는 표면 연마기와 유사한 자동 연마기로 연마됩니다.이 기계는 가장 거친 그릿 헤드를 선택하고 스톤의 수직 가장자리를 가로질러 작업합니다.그런 다음 기계는 가장자리가 부드러워질 때까지 다른 그릿을 통해 작업합니다.
- 방사형 모서리는 2개의 다이아몬드 연삭 드럼을 사용하여 동시에 연삭 및 연마됩니다.하나는 거친 다이아몬드 그릿을 가지고 있고, 두 번째는 더 미세한 그릿을 가지고 있습니다.그런 다음 돌의 방사형 가장자리를 연마합니다.
- 복잡한 석재 모양이 필요한 경우 연마된 석재를 다이아몬드 와이어 톱으로 옮깁니다.작업자는 톱을 조정하고 컴퓨터 소프트웨어를 사용하여 비석에 모양을 새기는 프로세스를 시작합니다.미세한 에칭이나 디테일링은 수작업으로 마무리됩니다.
- 그런 다음 비석을 마무리할 준비가 되었습니다.Rock Pitching은 돌의 바깥쪽 가장자리를 손으로 끌로 깎아 보다 명확하고 개인적인 모양을 제공합니다.
- 이제 비석을 연마하고 모양을 만들었으니 조각을 할 차례입니다.샌드블라스팅이 일반적으로 사용됩니다.액체 접착제가 비석에 도포됩니다.접착제 위에 고무 스텐실을 적용한 다음 디자인의 탄소 기반 레이아웃으로 덮습니다.카본은 기안자가 준비한 디자인을 고무 스텐실에 전사합니다.그런 다음 작업자는 돌에 원하는 문자와 디자인 기능을 잘라내어 모래 분사에 노출시킵니다.샌드블라스팅은 수동 또는 자동으로 수행됩니다.두 방법 모두 프로세스의 위험으로 인해 밀폐된 공간에서 수행됩니다.작업자는 돌에서 반사되는 알갱이로부터 보호하기 위해 완전히 덮여 있습니다.코스 커팅 연마재는 100psi의 힘으로 가해집니다.집진기는 재사용을 위해 먼지를 수집하고 저장합니다.
- 석재에 고압 증기를 분사하여 남은 스텐실이나 접착제를 제거합니다.다시 광택을 내고 면밀히 검사한 다음 마감을 보호하기 위해 셀로판이나 두꺼운 종이로 포장합니다.패키지는 상자에 담겨 고객이나 장의사에게 배송됩니다.
품질 관리
품질 관리는 제조 공정 전반에 걸쳐 강력하게 시행됩니다.거친 화강암의 각 슬래브는 색상 일관성을 확인합니다.각 연마 단계 후에 머릿돌에 결함이 있는지 검사합니다.칩이나 스크래치의 첫 징후가 보이면 스톤은 라인에서 제거됩니다.
부산물/폐기물
채석장에서 사용되는 절단 공정에 따라 폐기물은 다양합니다.시추는 가장 정밀하지 않은 채석 방법이므로 가장 많은 폐기물이 발생합니다.워터젯 방식은 소음공해와 먼지 발생량이 가장 적습니다.또한 다른 공정보다 연료 효율이 높고 물을 재활용할 수 있습니다.샌드블라스팅에서는 모래 입자가 수집되어 재사용되기 때문에 낭비도 거의 없습니다.제조 과정에서 결함이 있는 화강암은 일반적으로 다른 제조 회사에 매각되거나 해외로 수출됩니다.다른 기준 이하의 돌은 버려집니다.
미래
비석에 디자인을 새기기 위해 혁신적인 소프트웨어를 사용하는 많은 새로운 기술이 있습니다.레이저 에칭은 레이저 빔을 사용하여 비석에 그림과 더 복잡한 디자인을 넣을 수 있는 향후 개발 기술입니다.레이저의 열은 화강암 표면의 결정을 터뜨려 융기된 밝은 색상의 에칭을 만듭니다.
화강암의 고갈은 가까운 장래에 예측할 수 없습니다.채석장이 채굴되면 새로운 자원이 개발됩니다.한 번에 수출할 수 있는 화강암의 양을 제한하는 많은 규정이 있습니다.죽은 자의 대체 처리 방법도 비석 생산을 제한할 수 있는 요인입니다.
게시 시간: 2021년 1월 05일